近年来随着中国经济的发展，洗涤行业也随之一同跃进腾飞。而在洗涤量大幅度增加的同时，也促进了洗涤设备领域的飞速发展。从洗衣龙到高速烫平线再到高吊高挂展布系统进而到双通道槽式烫平线，这些高度自动化、智能化的设备无疑都在彰显着中国洗衣行业设备制造领域发展进程的迅猛与卓越。当然从中也不难看出洗衣厂对于洗涤设备去人工化、智能化、自动化的迫切需求。

与此同时，随着行业发展的深入，部分深耕者的挖掘，越来越多的洗衣人认识到，在洗涤费用多年来始终盘桓在一个点（6-7元/套），短时间内很难上涨，收入既定需要从生产成本求利润的时候，提高厂效才是洗衣人应该探索、前行的方向。于是很多洗衣人身体力行购置了洗衣龙来增加厂内的洗涤效率，洗衣龙的效率毋庸置疑确实很高，大大节省了水电气费用的同时也节约了洗涤时间，但是随之而来新的问题又来了。传统烫平线一小时只能烫平二、三百个被罩，这样的效率无法与前端的洗衣龙相匹配。于是高速烫平线应运而生，一举解决了洗涤前端与整烫后端不匹配的问题，也自此洗衣人开始关注整厂的效率提升，而非是一个点、或是一个环节的效率提升。

全流程升级与迭代

也正是基于这一点，近两年来威士洗涤设备在全面施行从洗涤前端到整烫后端全流程的升级与迭代。自2019年年底，基于多年来多客户的经验积累，威士对自身设备做出了提升与改进，洗衣龙在原有基础上实现了小时产能33个布草饼的高效率，较改造前效率提升了32%。

为了配合洗衣龙的出饼速度，威士还下足工夫减少穿梭机穿梭的辅助时间。在软件与硬件上都对穿梭机进行升级，升级完成后其运行速度与衔接等辅助时间都大幅度减少，增加了有效时间，辅助时间比升级前减少了40%左右。

烘干机的升级改进也是不可或缺的一环，加装了红外线湿度检测仪后，烘干时间减少了17%。

最后，为了配合前端洗涤的效率提升，威士还对后整理端进行了改进升级。威士高吊中位展布机与高吊高位展布机的研发问世也为洗衣厂的效率提升提供了保障。这两款高吊展布系统能够提前上料，并在存储导轨上停留进行缓存。缓存过程中，布草上的水分得以蒸发，因此含水率降低，可以有效减少烘干机的工作时长，降低能耗。同时自动展布功能使流程更规范，可以自动不间断的喂送布草，减少因个人操作节奏而影响展布实际效率，使速度大幅提高。降低人员对设备效率的影响，提高厂内规范化程度，从而最大限度的提高了设备的利用效率。

威士双通道辊式烫平线，不仅烫平质量高，而且速度快，小时烫平床单（医用床单）数量可达1500条，照之传统辊式烫平机小时烫平1000条床单的速度，效率提升了50%。

威士干衣龙的升级也为后整烫环节带来了不容小觑的助力，据用户实测，威士干衣龙一小时内烘干刷手衣可达1200件，耗汽350kg,照比使用烘干机进行烘干节省能源60%。同时搭配折叠机使用，大幅度的节省了人工，后端打包只需一人即可。

威士的枕套烫平线还一举解决了用槽式烫平机烫平枕套虽然质量有保障，但是烫平时间长，能耗高、浪费多的难题。一小时可烫平枕套3500个的高效率为能源节约、工作时间缩减提供了保障。

即便是厂内物流，也在专业、严谨的软件工程师团队的努力探索下得到可靠保障。前、后吊袋系统将所有洗涤前的脏布草和洗涤后待整理的布草进行运输传送，既节省厂内空间，还可以按照品类进行智能调配、系统分配。由于程序准确，所以吊袋无需等待，有效提高流转速度，也减少了人工分类的错误率，为厂内物流的效率提升提供了保障。

升级换代是大势所趋也是市场需求，只有不断的提升才能满足市场与客户的需求，对设备制造商来说是如此，对洗衣厂来说也是如此。

是确有其事还是宣传噱头

古希腊哲学家苏格拉底说：怀疑是无限的探求。对此我很认同。所以，我们在自身保持这怀疑并进行探求的同时，也欢迎来自行业内诸位伙伴、朋友的怀疑。

故而当有人问我们威士的升级到底“行不行”，“灵不灵”，是不是只是摆数据的时候，我的内心是愉悦的，这说明行业内的同仁们在探求，洗衣行业的还能在探求的驱动力下继续前行发展。

喜欢关注政治的朋友最近一定知道经过20年之久后阿富汗再一次由塔利班掌权。二度归来的塔利班一直在释放一个信号，那就是“塔利班2.0”和“塔利班1.0”相比已经有了巨大变化，以安抚民心、稳定政局、寻求国际社会的认可。虽然未来的塔利班政权到底会是什么样，能在多大程度上兑现承诺，仍需观察。但是目前我们看到的是实打实的变化。

为什么要说这些？那是因为想告诉大家，变化、升级是每一个企业甚至是每一个政权都在努力做，必须做的事情。对于威士而言也不例外，威士的升级是实打实的升级，是看的见摸得着，有数据可测试的升级，除却工艺还有程序。

以威士烘干机为例，众所周知在洗涤设备中，烘干机是在水洗脱水之后用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与散热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的布草进行热交换后被排出机体，而滚筒中的布草，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。

而根据热源提供方式的不同，烘干机分为蒸气烘干机、直燃烘干机以及电加热烘干机。蒸汽烘干机因为结构简单、维护方便，在洗涤行业中得到广泛的推广与应用。但随着社会与技术的发展，人们对烘干设备提出了更高的要求，需要更加节能高效的烘干机，而直燃式烘干机则满足了这个要求。客观的说，与蒸汽烘干机相比，直燃式烘干机能源的利用率更加充分，烘干的效率也更高。而电加热烘干机一般都用于小机型，此处不做讨论。

由于蒸汽烘干机的热源提供是蒸汽，蒸汽在管道中由于管道破损或是管道距离以及保温不够造成损耗将达到10%。同时，蒸汽应用中的冷凝水也会带走大部分热量，致使蒸汽用在布草上的热交换率并不完全充分。同时，洗涤工厂中蒸汽压力的不稳定因素亦在很大程度上影响纺织物的烘干效果。而更为重要的是蒸汽烘干机之所以效率低是在热转换过程中的能量损失，由水到蒸汽，天然气锅炉效率为85%,再把蒸汽转换成热风效率仅为85%，经过这样的转换，实际效率只有70%。如果是煤锅炉效率则更低，到最后的实际效率也只有60%上下。但如果不用蒸汽直接用天然气，效率损失少，则可直接达到85%。

而从烘干效率上来看，天然气烘干机比蒸汽烘干机更高效。在洗涤工厂，一般8公斤左右的蒸汽压力提供温度约170摄氏度，而直燃烘干机可提供200摄氏度以上的烘干温度，大大缩短了烘干时间，提高了烘干效率。

从实际应用数据来看，烘干含水率为50%的100公斤毛巾，优秀的蒸汽烘干机需要23分钟，消耗110公斤蒸汽，即蒸发1升水需要2.2kg蒸汽（1.5kWh），而直燃烘干机仅需18分钟，消耗天然气7立方，烘干效率提升了28%。

所以鉴于烘干机作为洗涤工厂能源消耗较大的设备之一，直接关系到企业盈利水平。而直燃烘干机具有节能、高效、智能的特质，又是未来烘干机的发展方向。故而近几年来威士大力推进直燃式烘干机的测试升级。

目前威士直燃式烘干机在医疗洗涤客户厂内实测，120公斤贯通直燃式烘干机在生产过程中烘干手术敷料等小件织物，只需要13分钟就可以完全烘干。而需要预烘的织物则仅需要4-5分钟就可以进入到后整理环节，同时燃气耗量还非常低。据测算，威士烘干机烘干一公斤布草的天然气耗量是0.06立方米，按当地3.45元/m3计算约为2毛钱一公斤，如果是天然气价格低的地方则成本会更低。

当然除却直燃式烘干机，威士也为蒸汽式烘干机做了升级改进，不仅有效利用了洗衣厂内的热风、热水回收利用，降低了能源成本，还在烘干机内增加了红外线湿度检测仪。这款检测仪可根据烘干机内的布草实际湿度进行控制，避免了不同材质的毛巾、浴巾使用相同的烘干时间造成能源浪费，还避免了过度烘干过干过硬的问题出现，有效的降低了成本避免了浪费。据测量，升级后的烘干机较之以往烘干一车布草能够节约6分钟，节约烘干总能源量的17%。

就行业内而言，关于蒸汽式烘干机最新行业标准显示，蒸发一公斤水分需要3.5公斤蒸汽，而威士蒸汽式热能回用烘干机则为2.2kg蒸汽/kg(水)；天然气烘干机最新行业标准为蒸发一公斤水分需要0.35立方天然气，威士直燃式热能回用烘干机则仅0.14立方天热气，威士蒸汽式热能回用烘干机及直燃式热能回用烘干机的能耗效率由此可见一斑。

我们的未来

客观的说，中国洗涤行业的未来发展越来越令人期待也值得被人期待，但与期待并存的是难题和挑战，只有把这些难题与挑战解决掉才能真正的促成自身的发展。这对洗涤行业内的每一个企业来说都是如此，不论是设备厂家、化料厂家、纺织品厂、洗衣厂、酒店还是其他周边产品制造商等。

但是面对问题的解决方式有很多，有迎难而上，也有知难而退，这是每个人甚至是每个企业的选择，我们尊重他们的选择。但是威士也有威士的选择，那就是与客户携手同行，不断进取不断前行，为中国洗涤行业的发展添砖加瓦，砥砺躬行！

无论是当下还是未来威士都是行业同仁们可以放心依靠，持续信任的伙伴与朋友！