小姐姐有话说：

在日本，有着许多不为人知的小企业，袖珍企业，它们资产规模不大，员工数量少得可怜（甚至少到还没有小姐姐编辑部的人多！）。

小姐姐给这些小企业起了一个亲切的外号：小作坊。

然而，很多日本小作坊虽然其貌不扬，却有着世界数一数二、甚至是独一无二的技术实力。

某种程度上而言，正是这些小作坊，造就了日本制造业的强大。

转念一想，咱们国家也有很多小企业，优秀的也不少。

那么，日本小作坊和中国小作坊的区别是什么呢？

今天我要和你聊聊：

中、日制造小作坊各自的优势。

日本的中小企业，凭着精湛的加工技艺、强大的配套能力，在同丰田、松下等大企业的长期合作中，独辟一番天地。

举三个栗子：

日本GOKOO电工——人手是最好的传感器

日本GOKOO电工公司只有45名员工，小到连维基百科都没有收录，但却能够生产出世界上最高性能的发动机，而且让人难以想象的是：

这些发动机全部是手工组装！

GOKOO电工的社长认为：“人的手就是各种传感器的集合。有些世界，需要用指尖来感应。”

狭山模具制作所——追求卓越，精益求精

日本小作坊狭山模具制作所只有26名员工，却能制造出模数0.025齿轮的微细成型模具。

为了制造微细模具，峡山模具制作所始终保持进行加工的所有操作室的室内温误差不超过±1°C，并且，导入了顶级生产厂商的钻孔机、能够自动研磨到0.1微米单位的研磨机、能够自动连接0.02mm钢丝的线切割放电机等一流设备。

狭山模具制作所员工合影

Hard Lock工业——小螺丝支撑大安全

再比如，日本的高速铁路“新干线”，由16节车厢编组的列车上运用了2万个螺丝。

在时速250公里的跋涉中，如果固定螺丝的螺栓、螺母发生松动，就会导致重要设备脱落，后果不堪设想。

为避免事故发生，必须时常查看并从头拧紧螺丝钉，这个过程中所耗费的人力、物力、财力是令人难以想象的。

hardlock

然而，只有45名员工的Hard Lock工业发明出的永不松动的“Hard Lock螺栓螺母”，以其低成本，坚实可靠地支撑着日本新干线的安全运行。

说了这么多，你会觉得日本作坊似乎是无所不能吧？其实不然。

日本小作坊虽然拥有高端的技术，但是在量产上有个大bug，也就是无法大规模进行量产。

想当年，负责为Iphone抛光，仅有5人的研磨工厂——日本小林研业，正是因为受困于量产的局限，最终不得不忍痛将所有研磨加工工作转移给了中国工厂。

日本小林研业

相比之下，中国小企业的优点是：

能够高度分工，直接面对市场与渠道，进行大规模的量产，保证源源不断地产品输出。

在我国，企业的高度分工到了什么程度呢？

举两个栗子：

打火机和拉杆天线

打火机总共有28个零件。

在浙江的某村中，打火机被分成了28个专业厂家生产，然后再进行组装。

售价1块钱的打火机，该村可以将成本压缩到1毛钱。

除了打火机之外，浙江还有很多生产拉杆天线的厂家，一个厂只负责一个生产环节，将专业化发挥到极致，大大提升了生产效率。

再比如，浙江诸暨的袜子。

是袜子，不是妹子。

位于浙江诸暨市的大唐轻纺袜业城，被誉为“中国袜子名镇”，拥有全球最繁荣的袜业市场。

你可能没有穿过阿迪、耐克的袜子，但只要是个地球人，你就一定穿过诸暨的袜子。

小小的诸暨大唐轻纺袜业城，分为轻纺原料、袜子、袜机、物流四大交易市场，年成交额达100多亿元。

（相当于中非共和国一年的GDP！）

这些极度专业化的中国小企业紧密地聚集在了一起，形成了一个庞大高效的供应链网络。

上游需求一变，各个小企业之间的相互配套关系就可以迅速重组，满足市场需求。

技术设备固然重要，但是我国的小企业没有必要盲目追求设备的先进性，也就是说不能死心眼。

在适当升级设备的同时，更应该直面市场，找准自己的优势和定位，或许这才是实现中国小型制造企业产业升级的关键。

过去，日本做高精尖模具（就像峡山模具制造所那样），而我们只能做简易打火机。

现在，随着国力的强盛，我们既能生产对大规模生产有要求的打火机，也能做需要高精尖技术的模具。

ps：你知道哪些过去只有日本才能造出的产品，现如今中国也可以制造的吗？

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来源：小姐姐的办公室

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